二异辛胺凭借支链结构带来的良好稳定性和疏水性，在润滑油领域多作为核心添加剂提升油品的抗磨、防锈等关键性能，在防腐领域则能通过形成保护膜等方式对金属构件实现长效防护，以下是具体应用说明：

一、润滑油领域

1、极压抗磨添加剂：该物质可与钛酸四丁酯反应生成具备优良极压抗磨性能的 Ti - N 类有机盐，还能和氢化卵磷脂结合生成 N - P 类极压抗磨剂，常被用于制备金属加工用微量润滑剂。这类含二异辛胺的润滑剂能应对金属加工时的瞬时高温高压工况，减少刀具与工件间的摩擦和磨损，比如在机床切削、模具冲压等场景中，可大幅降低设备损耗，同时保障加工件的表面精度。此外，它也可添加到工业齿轮油、发动机润滑油中，避免设备在重负荷运转下出现卡死或严重磨损问题。

2、防锈防腐添加剂：其碱性特质可中和润滑油在使用过程中氧化产生的酸性物质，避免酸性物质腐蚀设备金属部件。同时，二异辛胺能与异硬脂酸等物质发生中和反应，生成防锈性能优良的有机盐，这类有机盐可在金属表面形成吸附膜，阻止水分、氧气等腐蚀介质接触金属，对金属加工后的工件和设备内部零件起到短期或长期的防锈保护作用，尤其适配潮湿环境下的设备润滑保养。

3、性能稳定剂：润滑油在长期高温使用中易发生氧化变质，导致黏度异常、油泥生成。二异辛胺可改善润滑油的抗氧性，延缓油品氧化进程，减少油泥等杂质的产生，维持润滑油黏度等关键指标的稳定性，延长润滑油的更换周期，降低设备维护成本。这一特性使其在汽车发动机油、工业液压油等长期循环使用的油品中具有重要价值。

二、防腐领域

1、油气领域金属防腐：在石油和天然气开采、输送环节，管道、钻井设备等长期接触含硫化氢、二氧化碳的酸性介质，极易发生腐蚀。二异辛胺作为高效缓蚀剂，能在这些金属设备表面形成致密的保护膜，阻挡酸性气体和水分对金属的侵蚀，显著延长油气管道、钻井平台等大型基础设施的使用寿命，保障开采和输送过程的安全性，减少因设备腐蚀泄漏引发的安全事故和经济损失。

2、金属加工后防腐处理：在金属加工完成后，残留的加工液若处理不当易导致工件锈蚀。二异辛胺可添加到金属防锈液、封存液中，对钢铁、有色金属等工件进行短期防锈或长期封存防腐。例如，在汽车零部件、机械标准件生产后，用含该物质的防腐液处理，能有效避免工件在仓储、运输过程中因环境湿度变化而出现锈蚀，保障工件出厂品质。

3、工业设备长效防腐：对于长期处于恶劣环境的工业设备，如化工反应釜、船舶甲板机械等，二异辛胺可作为防腐涂层或防腐涂料的助剂。它能与涂料中的其他成分协同作用，提升涂层在金属表面的附着力，同时增强涂层的抗腐蚀能力，抵御化工介质、海水盐雾等的侵蚀，降低设备因腐蚀导致的停机维修频率。