三辛胺（TOA，CAS 1116-76-3）是一种长链叔胺类高效萃取剂，核心机理为酸性体系下的阴离子交换与离子对缔合，在湿法冶金与贵金属萃取中以高选择性、高分配系数和低水溶性著称，广泛用于贵金属、稀有金属、过渡金属的分离回收与酸回收，适配多级逆流工艺，反萃与再生简便，工业回收率普遍≥98%、纯度可达 99.9% 以上。

一、萃取机理

在 H₂SO₄、HCl 等酸性介质中，TOA 质子化生成 R₃NH⁺，与金属络合阴离子（如 AuCl₄⁻、PtCl₆²⁻、ReO₄⁻、WO₄²⁻）形成电中性离子对，转入有机相；反萃用碱性或高浓度盐溶液破坏离子对，实现金属回收与萃取剂再生。

二、在湿法冶金中的典型应用

1、贵金属与稀有金属萃取

①金（Au）：盐酸体系中，TOA 与 AuCl₄⁻形成 R₃NH⁺・AuCl₄⁻，分配系数 D>100，可从氰化浸出液酸化后或氯化浸出液中选择性萃取，反萃用硫脲或亚硫酸钠，纯度≥99.9%，回收率 > 98%。

②铂族金属（Pt、Pd、Rh）：氯化介质中，TOA 优先萃取 PtCl₆²⁻、PdCl₄²⁻，通过控制 pH 与 Cl⁻浓度实现 Pt/Pd、Pt/Rh 分离；反萃用 NH₃・H₂O 或盐酸羟胺，适合贵金属精炼与二次资源回收。

③铼（Re）：钼冶炼烟气淋洗液或废催化剂浸出液中，酸性条件下 TOA 萃取 ReO₄⁻，有机相常用 10%–30% TOA+5%–10% 改性剂（正辛醇 / TBP）+ 煤油，多级逆流萃取回收率 > 98%；反萃用氨水得高纯度铼酸铵，萃取剂循环使用。

④钨（W）/ 钼（Mo）：从钨酸钠酸性转型液中萃取 WO₄²⁻，反萃用 NH₃・H₂O 制钨酸铵；与 TBP 复配可协同萃取低浓度 Mo，实现 W/Mo 分离，适用于钨矿与废钨回收。

2、过渡金属分离（Co/Ni、Cu、Zn）

①钴 / 镍分离：硫酸体系中，TOA 优先萃取 Co 的硫酸盐络合阴离子，有机相常用 30% TOA + 煤油，pH≈5.5 时 Co 回收率 99.2%，Ni 富集于萃余液，分离系数高，适合湿法炼钴镍流程。

②铜（Cu）/ 锌（Zn）：与异癸醇等改性剂复配，可从混合浸出液中选择性萃取 Cu²⁺，萃取率达 99.5%；也用于电镀废水 Cu²⁺、Zn²⁺回收，去除率 > 98%。

3、稀土与核素萃取

①稀土元素（RE）：盐酸或硝酸体系中，TOA 与稀土络阴离子（如 RECl₄⁻）缔合，与 D2EHPA 等协同使用可提升选择性，实现轻 / 重稀土分组或单一稀土分离，纯度≥99.9%。

②铀（U）/ 钍（Th）：硝酸体系中，TOA 对 UO₂²⁺的分配系数 D_U 可达 120（3 mol/L HNO₃），较 TBP 高 8 倍，用于核燃料后处理与铀矿浸出液回收，反萃用稀硝酸或碳酸铵溶液。

4、酸回收

TOA 可萃取 H₂SO₄、HCl、H₃PO₄等无机酸，用于湿法冶金废酸再生，如从铜浸出废酸中回收 H₂SO₄，反萃用热水或氨水中和，降低环保成本与酸消耗。

三、工业应用优势与注意事项

1、优势

①选择性高：可在复杂多金属体系中精准分离目标金属，减少后续提纯步骤。

②萃取容量大：对 Au、Pt、Re 等分配系数 D>100，处理能力强。

③循环性好：反萃后 TOA 可重复使用，降低运行成本。

④适应性广：适配多种酸性体系与不同浓度料液，工艺灵活性高。

2、注意事项

①需控制料液中的固体悬浮物与有机物，避免乳化与有机相污染。

②长期高温或强氧化条件下可能降解，应控制工艺温度 < 120℃，避免与 ClO⁻、MnO₄⁻等强氧化剂接触。

③废有机相应回收再生，避免直接排放，降低环境风险。